Die gegoten verlichtingsonderdelen zijn zeer geschikt voor grootschalige productie, een van de belangrijke voordelen van het castingproces van het dobbelsteen. Het volgende is een gedetailleerde inleiding vanuit meerdere perspectieven:
1. Moldvorming, geschikt voor herhaalde productie
Die gietgast gebruikt metaalvormen om gesmolten metaal in de schimmelholte onder hoge druk te injecteren, wat resulteert in snelle vormsnelheid.
Elke schimmel kan duizenden tot tienduizenden keren worden hergebruikt, waardoor het zeer geschikt is voor massaproductie van delen van dezelfde specificatie.
2. Hoge productie -efficiëntie
De single-casting-vormtijd is kort (meestal slechts enkele seconden tot tientallen seconden).
Geschikt voor de bedieningslijnbewerking kan het worden gecombineerd met automatische voedings-, spuit- en pluksystemen om de tijduitgang van de eenheid aanzienlijk te vergroten.
3. Hoge dimensionale nauwkeurigheid en minimale nabewerking
Die gegoten onderdelen hebben een hoge dimensionale nauwkeurigheid (meestal tot IT13 ~ IT15 -niveau), een goede oppervlaktekwaliteit en verminderen daaropvolgende verwerking en afwerkingsprocedures.
Het verlagen van de arbeidskosten en de tijd na de verwerking is gunstig voor snelle verzending.
4. Sterke consistentie en stabiele kwaliteit
Elk sterftegoten wordt gevormd door dezelfde mal, met uitstekende consistentie en uitwisselbaarheid.
In de verlichtingsindustrie helpt deze consistentie te zorgen voor de nauwkeurigheid van de montage en een uniform uiterlijk, waardoor het geschikt is voor de montage en de verkoop van bulkverlichtingsproducten.
5. Hoog materiaalgebruik en laag verlies
Het gebruikspercentage van het stervende procesmaterialen kan meer dan 90%bereiken en de resterende materialen kunnen worden gerecycled en hergebruikt.
Goede kostenbeheersing, geschikt voor grootschalige economische productie.
6. Kan geautomatiseerde productielijnen bereiken
De die-casterende productielijn kan automatisering bereiken in verschillende fasen, waaronder voeding, injectie, schimmelopening, gedeeltelijk plukken, koeling en inspectie.
Verminder de handmatige afhankelijkheid, verbetert de productiestabiliteit en pas zich aan aan grootschalige orderbehoeften.
7. Geschikt voor de productie van verschillende verlichtingsonderdelen
Diegietgiet kan worden aangebracht op meerdere verlichtingsonderdelen zoals lampschalen, lampenkappen, beugels en koellichamen.
Een productiesysteem kan de batchproductie van meerdere soorten onderdelen ondersteunen, waardoor het gebruik van apparatuur wordt verbeterd.
8. Aanzienlijke voordelen van kostenbeheersing
Onder de omstandigheden van de massaproductie worden de malkosten verdund en worden de kosten van individuele stukken aanzienlijk verlaagd.
Geschikt voor de markt voor verlichtingsproducten die kostengevoelig en fel concurrerend in prijs is.
