Op dit moment wordt de ontwikkeling van de gehele industriële productie gekenmerkt door een grote verscheidenheid aan producten, snelle updates en felle concurrentie op de markt. Om te voldoen aan de dringende vereisten van de gebruiker voor een korte doorlooptijd, hoge precisie en lage kosten voor het vervaardigen van matrijzen, zal de matrijs onvermijdelijk de volgende ontwikkelingstrends hebben:
(1) Het matrijsontwerp wordt ontwikkeld vanaf de empirische ontwerpfase tot de theoretische berekening en het door een rekenmachine ondersteunde ontwerp;
(2) CAD / CAE / CAM-technologie wordt veel gebruikt in de vormindustrie, waardoor de vormstructuur wetenschappelijker en redelijker wordt, de precisie van de vormverwerking aanzienlijk wordt verbeterd, de vormontwerp- en verwerkingscyclus wordt verkort en de productontwikkelingstijd wordt verkort;
(3) Multifunctionele composietmatrijzen zullen verder worden ontwikkeld;
(4) Meerkleurige en uit meerdere materialen bestaande kunststof gietvormen zullen zich ook snel ontwikkelen. Deze matrijs verkort de productiecyclus en assemblagecyclus van het product en zal in de toekomst op verschillende gebieden worden ontwikkeld en toegepast;
(5) Met de ontwikkeling van hot runner-technologie zal het aandeel hot runner-mallen in plastic mallen geleidelijk toenemen. Aangezien de matrijs met behulp van de hotrunner-technologie de productiviteit en kwaliteit van het werkstuk kan verbeteren en de grondstoffen van het werkstuk aanzienlijk kan besparen, heeft de hotrunner-technologie zich snel ontwikkeld in het buitenland en is deze zeer gebruikelijk geworden;
(6) Met de voortdurende verbetering en ontwikkeling van kunststofvormprocessen zullen gasondersteunde vormen en vormen die geschikt zijn voor spuitgieten onder hoge druk zich ontwikkelen. De precisie van plastic onderdelen is onderverdeeld in drie typen: maatnauwkeurigheid, geometrische precisie en nauwkeurigheid van het uiterlijk (dwz glans, tint, enz.). Om deze precisies te bereiken, zullen hogedrukspuitgietprocessen en matrijzen, evenals spuitgietpersgietprocessen en matrijzen, verder worden bestudeerd.
Bij spuitgieten is de grootste factor die de vormnauwkeurigheid beïnvloedt, vormkrimp, wat de krimp van de hars kan verminderen en de stabiliteit van de kunststofmaat kan vergroten. De mal vereist een goede stijfheid en hoge drukbestendigheid. Vooral de holte van de precisievorm moet worden gedoofd, de poortafdichting is goed en de vormtemperatuur moet nauwkeurig worden geregeld.
Gasondersteunde vormtechnologie is relatief volwassen, het kan de interne en uiterlijke kwaliteit van plastic onderdelen verbeteren, en heeft de voordelen van lage injectiedruk, kleine vervorming van producten en gemakkelijk te vormen producten met een groot verschil in wanddikte, en kan rauw besparen materialen en verbeter de productiviteit van het werkstuk. , waardoor de kosten sterk dalen.
(7) Met de ontwikkeling van lichtgewicht producten zoals voertuigen en motoren zal het aandeel spuitgietmatrijzen blijven stijgen en tegelijkertijd zullen er steeds hogere eisen worden gesteld aan de levensduur en complexiteit van spuitgietmatrijzen .
(8) Met de verdere ontwikkeling van uit kunststof vervaardigd staal en uit kunststof vervaardigd hout, zal het aandeel kunststofvormen blijven toenemen. Tegelijkertijd zullen vanwege de complexiteit en precisie van mechanische onderdelen de eisen aan kunststof matrijzen steeds hoger worden. Het technisch gehalte van de matrijs zal verder toenemen en het aandeel midden- en hoogwaardige matrijzen zal verder toenemen.
