Het ontwerp van spuitgietonderdelen voor vistuig is een complex proces waarbij uitgebreid rekening wordt gehouden met structuur, materialen en productieprocessen. Tijdens de ontwerpfase moet speciale aandacht worden besteed aan enkele belangrijke punten om goede prestaties, kwaliteit en produceerbaarheid van het uiteindelijke gegoten vistuig te garanderen. Tijdens het ontwerpproces verdienen de volgende punten speciale aandacht:
Bij het ontwerp van spuitgietwerk voor vistuig is het selecteren van de juiste metaallegering cruciaal. Voor verschillende toepassingen van vistuig kunnen verschillende materialen nodig zijn, zoals aluminiumlegeringen, zinklegeringen of magnesiumlegeringen. Ontwerpers moeten rekening houden met de mechanische eigenschappen, corrosieweerstand, gewicht en andere factoren van het materiaal om ervoor te zorgen dat het materiaal past bij de gebruiksomgeving en de eisen van het vistuig.
Het structurele ontwerp van spuitgietonderdelen voor vistuig heeft rechtstreeks invloed op de prestaties ervan. Ontwerpers moeten rekening houden met de vorm, wanddikte, geometrie en andere factoren van het spuitgieten om optimale structurele sterkte en stabiliteit te bereiken. Tegelijkertijd moet bij het structurele ontwerp ook rekening worden gehouden met de specifieke functies van het vistuig, zoals het bieden van een geschikte grip op de hengelhandgreep, of het zorgen voor een soepele lijnontplooiing en herstel op de visserijhaspel.
De kwaliteit en precisie van spuitgietstukken voor vistuig zijn nauw verbonden met het ontwerp en de productie van mallen. Bij het ontwerp van de matrijs moet rekening worden gehouden met factoren zoals de vloeibaarheid van het metaal, de koelsnelheid, de krimpsnelheid, enz. Hoogwaardige matrijzen zorgen voor de productie van consistente en uiterst nauwkeurige spuitgietstukken.
De wanddikte van spuitgietstukken heeft een belangrijke invloed op hun prestaties en kwaliteit. Ontwerpers moeten ervoor zorgen dat de wanddikte gelijkmatig wordt verdeeld en gebieden vermijden die te dik of te dun zijn om mogelijke defecten zoals poriën, krimp, enz. te verminderen. Tegelijkertijd moet rekening worden gehouden met de minimale wanddiktelimiet om de structurele stabiliteit van het spuitgieten.
Tijdens het ontwerpproces moet er voldoende ruimte worden gelaten voor de bewerkingstoeslag om ervoor te zorgen dat het spuitgietwerk tijdens het bewerken en ontbramen de gespecificeerde afmetingen kan behouden. Bovendien moeten ontwerpers voor onderdelen die oppervlaktebehandeling vereisen, vooraf nadenken over de noodzaak van oppervlaktebehandeling, zoals anodiseren, elektroforetische coating, enz., om compatibiliteit tussen het ontwerp en de daaropvolgende behandelingsprocessen te garanderen.
Bij het ontwerp van spuitgietonderdelen voor vistuig hebben ook de ontwerppunten van gaten en schroefdraden speciale aandacht nodig. Zorg ervoor dat de locatie, diameter en diepte van de gaten voldoen aan de montagevereisten, rekening houdend met de haalbaarheid van machinale bewerking.
Bij het ontwerp moet rekening worden gehouden met dimensionale controle en tolerantie-instellingen om ervoor te zorgen dat de geproduceerde spuitgietstukken voldoen aan de gespecificeerde dimensionale vereisten. Een ontwerp met redelijke toleranties kan tot op zekere hoogte veranderingen in het productieproces tolereren en de consistentie van het eindproduct garanderen.
